Problèmes courants et solutions pour les machines de fabrication de sacs

Problèmes courants et solutions pour les machines de fabrication de sacs

I. Q : Pourquoi les sacs se froissent-ils lors du passage dans le rouleau intermédiaire en caoutchouc ?

R : 1. Refroidissement insuffisant lors du scellage arrière ;

2. Pression inégale sur le rouleau intermédiaire en caoutchouc ;

3. Pression d'air excessive ;

4. Trop de poussière sur le rouleau intermédiaire en caoutchouc ;

5. Température de scellage arrière trop élevée ;

6. Pression d'air excessive sur le rouleau d'alimentation flottant ;

7. Plaque de film installée de travers ;

II. Q : Pourquoi le film se déplace-t-il dans une direction au niveau du rouleau de coupe avant ?

R : 1. Une pression inégale sur les rouleaux en caoutchouc provoque un déplacement du film vers la zone de pression la plus élevée.

2. Le cadre photoélectrique est incliné et doit être horizontal par rapport au rouleau avant en caoutchouc. (Lorsque le cadre photoélectrique soulève le film vers l'avant, celui-ci se déplace vers l'extérieur ; lorsqu'il le soulève vers l'arrière, il se déplace vers l'intérieur.)

3. Le couteau de perforation est mal installé et risque de se déformer. 4. Épaisseur du film irrégulière des deux côtés.

5. Pression irrégulière du couteau de scellage horizontal ; le film se déplace du côté où la pression est la plus forte.

6. Le plateau porte-film est incliné.

7. Les rouleaux en caoutchouc centraux ne sont pas parallèles.

III. Q : Pourquoi le film n’adhère-t-il pas à la petite zone du plateau porte-film ?

R : 1. L’installation du rouleau blanc ne doit pas dépasser le gabarit ; idéalement, il devrait être plus étroit de 8 mm.

2. Pression insuffisante sur le marteau.

3. Le petit marteau d’application du film est incliné vers l’intérieur.

4. Le plateau porte-film est incliné.

5. La pression sur le rouleau en caoutchouc ne doit pas être trop élevée.

6. Une tension d’alimentation excessive rend l’application du film difficile.

7. Tension insuffisante du rouleau de film.

IV. Q : Pourquoi les sachets produits sont-ils parfois trop courts et parfois trop longs ?

R : 1. Trop de poussière sur la tête photoélectrique ;

2. Sensibilité photoélectrique insuffisante ; 3. Tension de suivi insuffisante ;

4. Pression excessive du couteau de scellage ;

5. Saleté sur le rouleau encolleur ;

6. Pression d'air excessive sur le rouleau d'alimentation flottant ;

7. Tension de libération du matériau excessive ;

8. Le couteau de scellage longitudinal exerce une pression excessive sur le rouleau de tissu ;

9. Température trop élevée du couteau de scellage transversal, provoquant des plis sur le sac ;

10. Pression d'air insuffisante sur les rouleaux encolleur avant et central ;

11. Alimentation et pressage asynchrones ;

12. Distance excessive entre la tête photoélectrique et le coupeur ;

13. Différence excessive entre le temps d'attente et le temps de thermoscellage ;

14. Vitesse excessive ;

V. Q : Le coupeur avant est-il de travers ?

R : 1. Le film est tordu ;

2. Le peigne de guidage est manquant ou non droit ;

3. La lame est inclinée ;

4. La lame est à son point le plus haut ; 5. Les sacs avec poignées doivent sortir par l'arrière ;

6. Les diagonales des sacs ne sont pas de même longueur ;

VI. Q : Le matériau est coincé au niveau de la lame de coupe ?

R : 1. Le peigne de guidage est trop éloigné de la lame de coupe ;

2. La lame de coupe est réglée trop bas ;

3. Le sac est froissé ou irrégulier ;

4. L'alimentation est trop rapide ;

5. Le peigne de guidage n'est pas droit ou est manquant ;

6. La lame de coupe inférieure est installée trop haut ;

7. Les sacs avec poignées doivent sortir par l'arrière, et non par l'avant ;

VII. Q : Bulles d'air dans la soudure arrière ?

R : 1. La plaque de base est sale ;

2. Pression de soudure irrégulière ou pression inégale aux quatre coins ;

3. La plaque de base est décentrée ;

4. Le joint en silicone de la plaque de base n'est pas trop large ;

5. La lame de soudure est mal installée ;

6. Pression de soudure faible et température élevée ; 7. Caoutchouc silicone irrégulier ou vieilli ;

8. Si des bulles d'air apparaissent pendant le fonctionnement, placez un tissu thermoscellant sur la plaque de base ou inclinez ou chevauchez légèrement les lames de scellage ;

VIII. Q : Présence de plis au niveau du thermoscellage arrière ?

R : 1. Tension insuffisante : un côté du film est lâche et l'autre tendu ;

2. Pression inégale entre la lame de refroidissement et la lame de thermoscellage ;

3. Pression inégale de la lame de thermoscellage ;

4. Plis sur le tissu thermoscellant ;

5. Le rouleau en caoutchouc tire le gabarit de travers ;

IX. Q : Mauvaise soudure ?

R : 1. Mauvais alignement au niveau du joint : un côté est lâche et l'autre tendu ;

2. Film double couche épais au niveau du joint, ce qui provoque le déplacement de la petite spatule par le film ;

3. Bords repliés ou enroulés au niveau de la petite spatule sur le gabarit arrière ; 4. Détection de mouvement du capteur photoélectrique arrière ;

5. Tension insuffisante : un côté est lâche, l’autre est tendu ;

6. La petite pelle ne doit pas être trop éloignée du couteau de scellage ;

7. Lamination incomplète, bord de la monocouche qui se recourbe ;

X. Q : Fuite au niveau de la soudure arrière transparente ?

R : 1. Découpe décentrée ;

2. Bord extérieur trop large ;

3. Tension arrière trop élevée empêchant la formation du film ;

4. Gabarit arrière trop large ou formation de film insuffisante au niveau du gabarit, entraînant une formation de film insuffisante sur le gabarit avant ;

5. Couteau de scellage arrière trop enfoncé vers l’extérieur ;

XI. Q : Apparition fréquente de défauts sur les bords intérieurs et extérieurs du sachet ?

R : 1. Suivi photoélectrique insensible ;

2. Tension insuffisante de la matière première ;

3. Alimentation irrégulière de la matière ;

4. Application irrégulière du film ;

5. Rouleau blanc arrière mal installé, oscillant latéralement. 6. Film enfilé sur le mauvais rouleau (axe noir, axe bloqué) ;

7. Tension excessive d'alimentation du film à l'arrière ;

8. Surface du film lisse ;

XII. Q : Le suivi photoélectrique à longueur fixe ne fonctionne pas ?

R : 1. Mauvais alignement de l'image

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