Problemi comuni e soluzioni per le macchine per la produzione di sacchetti

Problemi comuni e soluzioni per le macchine per la produzione di sacchetti
I. D: Perché i sacchetti si sgualciscono quando passano attraverso il rullo intermedio in gomma?

R: 1. Scarso raffreddamento della termosaldatura posteriore;

2. Pressione non uniforme sul rullo intermedio in gomma;

3. Pressione dell'aria eccessiva;

4. Troppa polvere sul rullo intermedio in gomma;

5. Temperatura di termosaldatura posteriore troppo elevata;

6. Pressione dell'aria eccessiva sul rullo flottante di alimentazione;

7. Piastra del film installata ad angolo;

II. D: Perché il film si muove in una direzione sul rullo di taglio anteriore?

R: 1. La pressione non uniforme sui rulli in gomma fa sì che il film si muova nella direzione di maggiore pressione.

2. Il fotocellula è inclinato e dovrebbe essere mantenuto orizzontale rispetto al rullo anteriore in gomma. (Quando il fotocellula solleva il film in avanti, questo si muove verso l'esterno; quando lo solleva indietro, si muove verso l'interno.)
3. La lama di perforazione non è installata correttamente ed è soggetta a deformazioni. 4. Spessore della pellicola non uniforme su entrambi i lati.

5. Pressione non uniforme della lama di saldatura orizzontale; la pellicola si sposta verso il lato con maggiore pressione.

6. La piastra portapellicola è inclinata.

7. I rulli di gomma centrali non sono paralleli.

III. D: Perché la pellicola non aderisce alla piccola area della piastra portapellicola?

R: 1. L'installazione del rullo bianco non deve superare la sagoma; idealmente, dovrebbe essere 8 mm più stretta.

2. Pressione insufficiente sul martello.

3. Il piccolo martello per l'applicazione della pellicola è inclinato verso l'interno.

4. La piastra portapellicola è inclinata.

5. La pressione sul rullo di gomma non deve essere troppo elevata.

6. Una tensione di alimentazione eccessiva rende difficile l'applicazione della pellicola.

7. Tensione insufficiente del rotolo di pellicola.

IV. D: Perché i sacchetti prodotti a volte sono più corti e a volte più lunghi?

R: 1. Troppa polvere sulla testina fotoelettrica;

2. Sensibilità fotoelettrica insufficiente;

3. Tensione di tracciamento insufficiente;

4. Pressione eccessiva della lama di saldatura;

5. Sporco sul rullo di incollaggio;

6. Pressione dell'aria eccessiva sul rullo flottante di alimentazione;

7. Tensione di rilascio del materiale eccessiva;

8. La lama di saldatura longitudinale preme troppo forte sul rotolo di tessuto;

9. Temperatura della lama di saldatura trasversale troppo elevata, con conseguente formazione di pieghe nel sacchetto;

10. Bassa pressione dell'aria sui rulli di incollaggio anteriore e centrale;

11. Alimentazione e pressatura asincrone;

12. Distanza eccessiva tra la testa fotoelettrica e la taglierina;

13. Differenza eccessiva tra tempo di attesa e tempo di termosaldatura;

14. Velocità eccessiva;

V. D: La taglierina anteriore è storta?

R: 1. La pellicola è storta;

2. Il pettine guida è mancante o non è dritto;

3. La lama è angolata;

4. La lama è all'apice;

5. I sacchetti con foro per maniglia devono uscire dalla parte posteriore;

6. Le diagonali dei sacchetti non hanno la stessa lunghezza;

VI. D: Il materiale si incastra nella taglierina?

R: 1. Il pettine guida è troppo lontano dalla taglierina;

2. La taglierina è regolata troppo in basso;

3. Il sacchetto è stropicciato o irregolare;

4. L'alimentazione è troppo veloce;

5. Il pettine guida non è dritto o manca;

6. La taglierina inferiore è installata troppo in alto;

7. I sacchetti con foro per maniglia devono uscire dalla parte posteriore, non dalla parte anteriore;

VII. D: Bolle d'aria nella saldatura posteriore?

R: 1. La piastra di base è sporca;

2. Pressione di saldatura non uniforme o pressione non uniforme ai quattro angoli;

3. La piastra di base è decentrata;

4. La gomma siliconica sulla piastra di base non deve essere troppo larga;

5. La lama di saldatura non è installata correttamente;

6. Bassa pressione di saldatura e alta temperatura;

7. Gomma siliconica irregolare o usurata;

8. Se durante il funzionamento compaiono bolle d'aria, posizionare un panno termosaldabile sulla piastra di base oppure inclinare o sovrapporre leggermente le lame di termosaldatura;

VIII. D: Pieghe sulla termosaldatura posteriore?

R: 1. Tensione insufficiente, un lato della pellicola è allentato e l'altro teso;

2. Pressione non uniforme tra la lama di raffreddamento e la lama di termosaldatura;

3. Pressione non uniforme della lama di termosaldatura;

4. Pieghe sul panno termosaldabile;

5. Il rullo di gomma tira la dima con un'angolazione;

IX. D: Falsa sigillatura?

R: 1. Disallineamento in corrispondenza della giunzione, un lato è allentato mentre l'altro è teso;

2. Pellicola a doppio strato spessa in corrispondenza della giunzione, che causa lo spostamento della piccola spatola a causa della pellicola;

3. Bordi piegati o arricciati della piccola spatola sulla dima posteriore;

4. Movimento fotoelettrico posteriore;

5. Tensione insufficiente, un lato è allentato mentre l'altro è teso;

6. La piccola spatola non deve essere troppo lontana dalla lama di saldatura;

7. Laminazione incompleta, arricciamento del bordo del singolo strato;

X. D: Perdita di materiale dalla saldatura posteriore trasparente?

R: 1. Taglio decentrato;

2. Bordo esterno troppo grande;

3. Tensione posteriore elevata che impedisce la formazione del film;

4. Modello posteriore troppo largo o formazione insufficiente del film nell'area del modello, con conseguente formazione insufficiente del film sul modello anteriore;

5. La lama di saldatura posteriore premuta troppo verso l'esterno;

XI. D: Compaiono frequentemente bordi interni ed esterni sulla busta?

R: 1. Tracciamento fotoelettrico poco sensibile;

2. Tensione insufficiente della materia prima;

3. Alimentazione irregolare del materiale;

4. Applicazione irregolare del film;

5. Rullo bianco posteriore installato male, oscilla a destra e a sinistra;

6. Pellicola infilata sul rullo sbagliato (albero nero, albero morto);

7. Tensione di alimentazione posteriore del materiale eccessiva;

8. Superficie della pellicola liscia;

XII. D: Il tracciamento fotoelettrico a lunghezza fissa non funziona?

R: 1. Disallineamento dell'immagine

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