Problemi comuni e soluzioni per le macchine per la produzione di sacchetti
Informazioni sulla custodia
Problemi comuni e soluzioni per le macchine per la produzione di sacchetti
I. D: Perché i sacchetti si sgualciscono quando passano attraverso il rullo intermedio in gomma?
R: 1. Scarso raffreddamento della termosaldatura posteriore;
2. Pressione non uniforme sul rullo intermedio in gomma;
3. Pressione dell'aria eccessiva;
4. Troppa polvere sul rullo intermedio in gomma;
5. Temperatura di termosaldatura posteriore troppo elevata;
6. Pressione dell'aria eccessiva sul rullo flottante di alimentazione;
7. Piastra del film installata ad angolo;
II. D: Perché il film si muove in una direzione sul rullo di taglio anteriore?
R: 1. La pressione non uniforme sui rulli in gomma fa sì che il film si muova nella direzione di maggiore pressione.
2. Il fotocellula è inclinato e dovrebbe essere mantenuto orizzontale rispetto al rullo anteriore in gomma. (Quando il fotocellula solleva il film in avanti, questo si muove verso l'esterno; quando lo solleva indietro, si muove verso l'interno.)
3. La lama di perforazione non è installata correttamente ed è soggetta a deformazioni. 4. Spessore della pellicola non uniforme su entrambi i lati.
5. Pressione non uniforme della lama di saldatura orizzontale; la pellicola si sposta verso il lato con maggiore pressione.
6. La piastra portapellicola è inclinata.
7. I rulli di gomma centrali non sono paralleli.
III. D: Perché la pellicola non aderisce alla piccola area della piastra portapellicola?
R: 1. L'installazione del rullo bianco non deve superare la sagoma; idealmente, dovrebbe essere 8 mm più stretta.
2. Pressione insufficiente sul martello.
3. Il piccolo martello per l'applicazione della pellicola è inclinato verso l'interno.
4. La piastra portapellicola è inclinata.
5. La pressione sul rullo di gomma non deve essere troppo elevata.
6. Una tensione di alimentazione eccessiva rende difficile l'applicazione della pellicola.
7. Tensione insufficiente del rotolo di pellicola.
IV. D: Perché i sacchetti prodotti a volte sono più corti e a volte più lunghi?
R: 1. Troppa polvere sulla testina fotoelettrica;
2. Sensibilità fotoelettrica insufficiente;
3. Tensione di tracciamento insufficiente;
4. Pressione eccessiva della lama di saldatura;
5. Sporco sul rullo di incollaggio;
6. Pressione dell'aria eccessiva sul rullo flottante di alimentazione;
7. Tensione di rilascio del materiale eccessiva;
8. La lama di saldatura longitudinale preme troppo forte sul rotolo di tessuto;
9. Temperatura della lama di saldatura trasversale troppo elevata, con conseguente formazione di pieghe nel sacchetto;
10. Bassa pressione dell'aria sui rulli di incollaggio anteriore e centrale;
11. Alimentazione e pressatura asincrone;
12. Distanza eccessiva tra la testa fotoelettrica e la taglierina;
13. Differenza eccessiva tra tempo di attesa e tempo di termosaldatura;
14. Velocità eccessiva;
V. D: La taglierina anteriore è storta?
R: 1. La pellicola è storta;
2. Il pettine guida è mancante o non è dritto;
3. La lama è angolata;
4. La lama è all'apice;
5. I sacchetti con foro per maniglia devono uscire dalla parte posteriore;
6. Le diagonali dei sacchetti non hanno la stessa lunghezza;
VI. D: Il materiale si incastra nella taglierina?
R: 1. Il pettine guida è troppo lontano dalla taglierina;
2. La taglierina è regolata troppo in basso;
3. Il sacchetto è stropicciato o irregolare;
4. L'alimentazione è troppo veloce;
5. Il pettine guida non è dritto o manca;
6. La taglierina inferiore è installata troppo in alto;
7. I sacchetti con foro per maniglia devono uscire dalla parte posteriore, non dalla parte anteriore;
VII. D: Bolle d'aria nella saldatura posteriore?
R: 1. La piastra di base è sporca;
2. Pressione di saldatura non uniforme o pressione non uniforme ai quattro angoli;
3. La piastra di base è decentrata;
4. La gomma siliconica sulla piastra di base non deve essere troppo larga;
5. La lama di saldatura non è installata correttamente;
6. Bassa pressione di saldatura e alta temperatura;
7. Gomma siliconica irregolare o usurata;
8. Se durante il funzionamento compaiono bolle d'aria, posizionare un panno termosaldabile sulla piastra di base oppure inclinare o sovrapporre leggermente le lame di termosaldatura;
VIII. D: Pieghe sulla termosaldatura posteriore?
R: 1. Tensione insufficiente, un lato della pellicola è allentato e l'altro teso;
2. Pressione non uniforme tra la lama di raffreddamento e la lama di termosaldatura;
3. Pressione non uniforme della lama di termosaldatura;
4. Pieghe sul panno termosaldabile;
5. Il rullo di gomma tira la dima con un'angolazione;
IX. D: Falsa sigillatura?
R: 1. Disallineamento in corrispondenza della giunzione, un lato è allentato mentre l'altro è teso;
2. Pellicola a doppio strato spessa in corrispondenza della giunzione, che causa lo spostamento della piccola spatola a causa della pellicola;
3. Bordi piegati o arricciati della piccola spatola sulla dima posteriore;
4. Movimento fotoelettrico posteriore;
5. Tensione insufficiente, un lato è allentato mentre l'altro è teso;
6. La piccola spatola non deve essere troppo lontana dalla lama di saldatura;
7. Laminazione incompleta, arricciamento del bordo del singolo strato;
X. D: Perdita di materiale dalla saldatura posteriore trasparente?
R: 1. Taglio decentrato;
2. Bordo esterno troppo grande;
3. Tensione posteriore elevata che impedisce la formazione del film;
4. Modello posteriore troppo largo o formazione insufficiente del film nell'area del modello, con conseguente formazione insufficiente del film sul modello anteriore;
5. La lama di saldatura posteriore premuta troppo verso l'esterno;
XI. D: Compaiono frequentemente bordi interni ed esterni sulla busta?
R: 1. Tracciamento fotoelettrico poco sensibile;
2. Tensione insufficiente della materia prima;
3. Alimentazione irregolare del materiale;
4. Applicazione irregolare del film;
5. Rullo bianco posteriore installato male, oscilla a destra e a sinistra;
6. Pellicola infilata sul rullo sbagliato (albero nero, albero morto);
7. Tensione di alimentazione posteriore del materiale eccessiva;
8. Superficie della pellicola liscia;
XII. D: Il tracciamento fotoelettrico a lunghezza fissa non funziona?
R: 1. Disallineamento dell'immagine
I. D: Perché i sacchetti si sgualciscono quando passano attraverso il rullo intermedio in gomma?
R: 1. Scarso raffreddamento della termosaldatura posteriore;
2. Pressione non uniforme sul rullo intermedio in gomma;
3. Pressione dell'aria eccessiva;
4. Troppa polvere sul rullo intermedio in gomma;
5. Temperatura di termosaldatura posteriore troppo elevata;
6. Pressione dell'aria eccessiva sul rullo flottante di alimentazione;
7. Piastra del film installata ad angolo;
II. D: Perché il film si muove in una direzione sul rullo di taglio anteriore?
R: 1. La pressione non uniforme sui rulli in gomma fa sì che il film si muova nella direzione di maggiore pressione.
2. Il fotocellula è inclinato e dovrebbe essere mantenuto orizzontale rispetto al rullo anteriore in gomma. (Quando il fotocellula solleva il film in avanti, questo si muove verso l'esterno; quando lo solleva indietro, si muove verso l'interno.)
3. La lama di perforazione non è installata correttamente ed è soggetta a deformazioni. 4. Spessore della pellicola non uniforme su entrambi i lati.
5. Pressione non uniforme della lama di saldatura orizzontale; la pellicola si sposta verso il lato con maggiore pressione.
6. La piastra portapellicola è inclinata.
7. I rulli di gomma centrali non sono paralleli.
III. D: Perché la pellicola non aderisce alla piccola area della piastra portapellicola?
R: 1. L'installazione del rullo bianco non deve superare la sagoma; idealmente, dovrebbe essere 8 mm più stretta.
2. Pressione insufficiente sul martello.
3. Il piccolo martello per l'applicazione della pellicola è inclinato verso l'interno.
4. La piastra portapellicola è inclinata.
5. La pressione sul rullo di gomma non deve essere troppo elevata.
6. Una tensione di alimentazione eccessiva rende difficile l'applicazione della pellicola.
7. Tensione insufficiente del rotolo di pellicola.
IV. D: Perché i sacchetti prodotti a volte sono più corti e a volte più lunghi?
R: 1. Troppa polvere sulla testina fotoelettrica;
2. Sensibilità fotoelettrica insufficiente;
3. Tensione di tracciamento insufficiente;
4. Pressione eccessiva della lama di saldatura;
5. Sporco sul rullo di incollaggio;
6. Pressione dell'aria eccessiva sul rullo flottante di alimentazione;
7. Tensione di rilascio del materiale eccessiva;
8. La lama di saldatura longitudinale preme troppo forte sul rotolo di tessuto;
9. Temperatura della lama di saldatura trasversale troppo elevata, con conseguente formazione di pieghe nel sacchetto;
10. Bassa pressione dell'aria sui rulli di incollaggio anteriore e centrale;
11. Alimentazione e pressatura asincrone;
12. Distanza eccessiva tra la testa fotoelettrica e la taglierina;
13. Differenza eccessiva tra tempo di attesa e tempo di termosaldatura;
14. Velocità eccessiva;
V. D: La taglierina anteriore è storta?
R: 1. La pellicola è storta;
2. Il pettine guida è mancante o non è dritto;
3. La lama è angolata;
4. La lama è all'apice;
5. I sacchetti con foro per maniglia devono uscire dalla parte posteriore;
6. Le diagonali dei sacchetti non hanno la stessa lunghezza;
VI. D: Il materiale si incastra nella taglierina?
R: 1. Il pettine guida è troppo lontano dalla taglierina;
2. La taglierina è regolata troppo in basso;
3. Il sacchetto è stropicciato o irregolare;
4. L'alimentazione è troppo veloce;
5. Il pettine guida non è dritto o manca;
6. La taglierina inferiore è installata troppo in alto;
7. I sacchetti con foro per maniglia devono uscire dalla parte posteriore, non dalla parte anteriore;
VII. D: Bolle d'aria nella saldatura posteriore?
R: 1. La piastra di base è sporca;
2. Pressione di saldatura non uniforme o pressione non uniforme ai quattro angoli;
3. La piastra di base è decentrata;
4. La gomma siliconica sulla piastra di base non deve essere troppo larga;
5. La lama di saldatura non è installata correttamente;
6. Bassa pressione di saldatura e alta temperatura;
7. Gomma siliconica irregolare o usurata;
8. Se durante il funzionamento compaiono bolle d'aria, posizionare un panno termosaldabile sulla piastra di base oppure inclinare o sovrapporre leggermente le lame di termosaldatura;
VIII. D: Pieghe sulla termosaldatura posteriore?
R: 1. Tensione insufficiente, un lato della pellicola è allentato e l'altro teso;
2. Pressione non uniforme tra la lama di raffreddamento e la lama di termosaldatura;
3. Pressione non uniforme della lama di termosaldatura;
4. Pieghe sul panno termosaldabile;
5. Il rullo di gomma tira la dima con un'angolazione;
IX. D: Falsa sigillatura?
R: 1. Disallineamento in corrispondenza della giunzione, un lato è allentato mentre l'altro è teso;
2. Pellicola a doppio strato spessa in corrispondenza della giunzione, che causa lo spostamento della piccola spatola a causa della pellicola;
3. Bordi piegati o arricciati della piccola spatola sulla dima posteriore;
4. Movimento fotoelettrico posteriore;
5. Tensione insufficiente, un lato è allentato mentre l'altro è teso;
6. La piccola spatola non deve essere troppo lontana dalla lama di saldatura;
7. Laminazione incompleta, arricciamento del bordo del singolo strato;
X. D: Perdita di materiale dalla saldatura posteriore trasparente?
R: 1. Taglio decentrato;
2. Bordo esterno troppo grande;
3. Tensione posteriore elevata che impedisce la formazione del film;
4. Modello posteriore troppo largo o formazione insufficiente del film nell'area del modello, con conseguente formazione insufficiente del film sul modello anteriore;
5. La lama di saldatura posteriore premuta troppo verso l'esterno;
XI. D: Compaiono frequentemente bordi interni ed esterni sulla busta?
R: 1. Tracciamento fotoelettrico poco sensibile;
2. Tensione insufficiente della materia prima;
3. Alimentazione irregolare del materiale;
4. Applicazione irregolare del film;
5. Rullo bianco posteriore installato male, oscilla a destra e a sinistra;
6. Pellicola infilata sul rullo sbagliato (albero nero, albero morto);
7. Tensione di alimentazione posteriore del materiale eccessiva;
8. Superficie della pellicola liscia;
XII. D: Il tracciamento fotoelettrico a lunghezza fissa non funziona?
R: 1. Disallineamento dell'immagine
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