Problemas comunes y soluciones para las máquinas de fabricación de bolsas.

Problemas comunes y soluciones para máquinas de fabricación de bolsas
I. P: ¿Por qué se arrugan las bolsas al pasar por el rodillo de goma intermedio?

R: 1. Efecto de enfriamiento deficiente en el sellado posterior;

2. Presión desigual en el rodillo de goma intermedio;

3. Presión de aire excesiva;

4. Exceso de polvo en el rodillo de goma intermedio;

5. Temperatura de sellado posterior demasiado alta;

6. Presión de aire excesiva en el rodillo flotante de alimentación;

7. Placa de película instalada en ángulo;
II. P: ¿Por qué la película se mueve en una sola dirección en el rodillo de corte frontal?

R: 1. La presión desigual en los rodillos de goma provoca que la película se mueva hacia la dirección de mayor presión.

2. El marco fotoeléctrico está inclinado y debe mantenerse horizontal con el rodillo de goma frontal. (Cuando el marco fotoeléctrico levanta la película hacia adelante, esta se mueve hacia afuera; cuando la levanta hacia atrás, se mueve hacia adentro).
3. La cuchilla perforadora no está instalada correctamente y tiende a deformarse. 4. Grosor desigual de la película en ambos lados.

5. Presión desigual de la cuchilla de sellado horizontal; la película se mueve hacia el lado con mayor presión.

6. La placa de película está inclinada.

7. Los rodillos de goma centrales no son paralelos.

III. P: ¿Por qué la película no se adhiere a la pequeña área de la placa de película?

R: 1. La instalación del rodillo blanco no debe exceder la plantilla; idealmente, debería ser 8 mm más estrecha.

2. Presión insuficiente en el martillo.

3. El martillo pequeño para la aplicación de la película está inclinado hacia adentro.

4. La placa de película está inclinada.

5. La presión en el rodillo de goma no debe ser demasiado alta.

6. Una tensión de alimentación excesiva dificulta la aplicación de la película.

7. Tensión deficiente del rollo de película.

IV. P: ¿Por qué las bolsas producidas a veces son cortas y a veces largas?

R: 1. Demasiado polvo en el cabezal fotoeléctrico;

2. Sensibilidad fotoeléctrica insuficiente; 3. Voltaje de seguimiento insignificante;

4. Presión excesiva de la cuchilla de sellado;

5. Suciedad en el rodillo de pegamento;

6. Presión de aire excesiva en el rodillo flotante de alimentación;

7. Tensión de liberación de material excesiva;

8. La cuchilla de sellado longitudinal presiona demasiado el rollo de tela;

9. La temperatura de la cuchilla de sellado transversal es demasiado alta, lo que provoca arrugas en la bolsa;

10. Baja presión de aire en los rodillos de pegamento delantero y central;

11. Alimentación y presión asíncronas;

12. Distancia excesiva entre el cabezal fotoeléctrico y la cuchilla;

13. Diferencia excesiva entre el tiempo de espera y el tiempo de termosellado;

14. Velocidad excesiva;

V. P: ¿Está desviada la cuchilla frontal?

R: 1. La película está torcida;

2. Falta el peine guía o está desviado;

3. La cuchilla está inclinada;

4. La cuchilla está en el vértice; 5. Las bolsas con orificios para asa deben salir por la cola;

6. Las diagonales de las bolsas no tienen la misma longitud;

VI. P: ¿El material se atasca en la cuchilla?

R: 1. El peine guía está demasiado lejos de la cuchilla;

2. La cuchilla está ajustada demasiado baja;

3. La bolsa está arrugada o irregular;

4. La alimentación es demasiado rápida;

5. El peine guía no está recto o falta;

6. La cuchilla inferior está instalada demasiado alta;

7. Las bolsas con orificios para asa deben salir por la cola, no por la cabeza;

VII. P: ¿Hay burbujas de aire en el sellado posterior?

R: 1. La placa base está sucia;

2. Presión de sellado irregular o presión irregular en las cuatro esquinas;

3. La placa base está descentrada;

4. La goma de silicona de la placa base no debe ser demasiado ancha;

5. La cuchilla de sellado no está instalada correctamente;

6. Baja presión de sellado y alta temperatura;
7. Caucho de silicona irregular o envejecido;

8. Si aparecen burbujas de aire durante el funcionamiento, coloque un paño termosellable sobre la placa base o incline o superponga ligeramente las cuchillas de sellado;
VIII. P: ¿Arrugas en el sellado térmico posterior?

R: 1. Tensión deficiente: un lado de la película está flojo y el otro tenso;

2. Presión desigual entre la cuchilla de enfriamiento y la cuchilla de sellado térmico;

3. Presión desigual de la cuchilla de sellado térmico;

4. Arrugas en el paño termosellable;

5. El rodillo de goma tira de la plantilla en ángulo;

IX: P: ¿Sellado defectuoso?

R: 1. Desalineación en la unión: un lado está flojo y el otro tenso;

2. Película doble gruesa en la unión, lo que provoca que la espátula pequeña se mueva;

3. Bordes doblados o curvados en la espátula pequeña de la plantilla posterior;
4. Movimiento fotoeléctrico posterior;

5. Tensión deficiente: un lado está flojo mientras que el otro está tenso;

6. La espátula pequeña no debe estar demasiado lejos de la cuchilla de sellado;

7. Laminación incompleta, curvatura del borde de una sola capa;

X. P: ¿Fugas en la costura del sellado posterior transparente?

R: 1. Corte descentrado;

2. Borde exterior demasiado grande;

3. Alta tensión posterior que impide la formación de la película;

4. Plantilla posterior ancha o formación insuficiente de película en el área de la plantilla, lo que provoca una formación insuficiente de película en la plantilla frontal;

5. Cuchilla de sellado posterior presionada demasiado hacia afuera;

XI. P: ¿Aparecen frecuentemente bordes interiores y exteriores en la bolsa?

R: 1. Seguimiento fotoeléctrico poco sensible;

2. Tensión deficiente de la materia prima;

3. Alimentación irregular del material;

4. Aplicación irregular de la película;

5. Rodillo blanco posterior mal instalado, que oscila de izquierda a derecha; 6. Película enhebrada en el rodillo incorrecto (eje negro, eje defectuoso);

7. Tensión excesiva en la alimentación del material posterior;

8. Superficie de la película lisa;

XII. P: ¿El seguimiento fotoeléctrico de longitud fija no funciona?

R: 1. Desalineación de la imagen

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