Çanta yapım makinelerinde sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri
Kese Bilgileri
Poşet Üretim Makinelerinde Sık Görülen Sorunlar ve Çözümler
I. S: Poşetler ara kauçuk silindirden geçerken neden kırışır?
C: 1. Yetersiz arka sızdırmazlık soğutma etkisi;
2. Ara kauçuk silindire uygulanan düzensiz basınç;
3. Aşırı hava basıncı;
4. Ara kauçuk silindirde çok fazla toz;
5. Arka sızdırmazlık sıcaklığının çok yüksek olması;
6. Besleme yüzer silindirine uygulanan aşırı hava basıncı;
7. Film plakasının açılı olarak takılması;
II. S: Film neden ön kesme silindirinde tek yönde hareket eder?
C: 1. Kauçuk silindirlere uygulanan düzensiz basınç, filmin daha yüksek basınç yönüne doğru hareket etmesine neden olur.
2. Fotoelektrik çerçeve eğiktir ve ön kauçuk silindirle yatay tutulmalıdır. (Fotoelektrik çerçeve filmi öne doğru kaldırdığında dışa doğru hareket eder; geriye doğru kaldırdığında içe doğru hareket eder.)
3. Delme bıçağı doğru şekilde takılmamıştır ve bükülmeye eğilimlidir.
4. Her iki tarafta da film kalınlığının eşit olmaması.
5. Yatay sızdırma bıçağından gelen basıncın eşit olmaması; film daha yüksek basınç olan tarafa doğru hareket eder.
6. Film plakası eğiktir.
7. Orta kauçuk silindirler paralel değildir.
III. S: Film neden küçük film plakası alanına yapışmıyor?
C: 1. Beyaz silindir montajı şablonu aşmamalıdır; ideal olarak 8 mm daha dar olmalıdır.
2. Çekiçte yetersiz basınç.
3. Film uygulaması için kullanılan küçük çekiç içe doğru eğiktir.
4. Film plakası eğiktir.
5. Kauçuk silindirdeki basınç çok yüksek olmamalıdır.
6. Aşırı besleme gerilimi film uygulamasını zorlaştırır.
7. Film rulosunun gerginliğinin yetersiz olması.
IV. S: Neden üretilen torbalar bazen kısa, bazen uzun oluyor?
C: 1. Fotoelektrik kafada çok fazla toz;
2. Yetersiz fotoelektrik hassasiyet;
3. Önemsiz izleme voltajı;
4. Aşırı yapıştırma bıçağı basıncı;
5. Yapıştırıcı rulosunda kir;
6. Besleme yüzer rulosunda aşırı hava basıncı;
7. Aşırı malzeme bırakma gerilimi;
8. Boyuna yapıştırma bıçağı kumaş rulosuna çok sıkı bastırıyor;
9. Enine yapıştırma bıçağı sıcaklığı çok yüksek, torbada kırışıklıklara neden oluyor;
10. Ön ve orta yapıştırıcı rulolarında düşük hava basıncı;
11. Asenkron besleme ve baskı;
12. Fotoelektrik kafa ile kesici arasındaki aşırı mesafe;
13. Bekleme süresi ile ısı yalıtım süresi arasındaki aşırı fark;
14. Aşırı hız;
V. S: Ön kesici eğik mi?
C: 1. Film eğri;
2. Kılavuz tarak eksik veya düz değil;
3. Bıçak açılı;
4. Bıçak tepe noktasında;
5. Sap delikleri olan poşetler kuyruk kısmı önde çıkacak şekilde çıkarılmalıdır;
6. Poşet köşegenleri aynı uzunlukta değil;
VI. S: Malzeme kesiciye takılıyor mu?
C: 1. Kılavuz tarak kesiciden çok uzakta;
2. Kesici çok alçak ayarlanmış;
3. Poşet buruşuk veya düzensiz;
4. Besleme çok hızlı;
5. Kılavuz tarak düz değil veya eksik;
6. Alt kesici çok yüksekte takılmış;
7. Sap delikleri olan poşetler kuyruk kısmı önde çıkacak şekilde çıkarılmalıdır, baş kısmı önde değil;
VII. S: Arka contada hava kabarcıkları mı var?
C: 1. Taban plakası kirli;
2. Düzensiz sızdırmazlık basıncı veya dört köşede düzensiz basınç;
3. Taban plakası merkezden uzak;
4. Taban plakasındaki silikon kauçuk çok geniş olmamalı;
5. Sızdırmazlık bıçağı düzgün takılmamış;
6. Düşük sızdırmazlık basıncı ve yüksek sıcaklık;
7. Düzensiz veya eskimiş silikon kauçuk;
8. Çalışma sırasında hava kabarcıkları oluşursa, taban plakasına bir ısı yalıtım bezi yerleştirin veya yalıtım bıçaklarını hafifçe eğin veya üst üste getirin;
VIII. S: Arka yalıtım ısı yalıtımında kırışıklıklar?
C: 1. Zayıf gerilim, filmin bir tarafı gevşek, diğer tarafı sıkı;
2. Soğutma bıçağı ile ısı yalıtım bıçağı arasında eşit olmayan basınç;
3. Isı yalıtım bıçağının eşit olmayan basıncı;
4. Isı yalıtım bezinde kırışıklıklar;
5. Kauçuk silindir, şablonu açılı olarak çekiyor;
IX: S: Yanlış yalıtım?
C: 1. Eklemde yanlış hizalama, bir taraf gevşekken diğer taraf sıkı;
2. Eklemde kalın çift katmanlı film, küçük küreğin film tarafından hareket ettirilmesine neden oluyor;
3. Arka şablondaki küçük küreğin katlanmış veya kıvrılmış kenarları;
4. Arka fotoelektrik hareket;
5. Gerginlik yetersizliği, bir taraf gevşekken diğer taraf sıkı;
6. Küçük kürek, sızdırmazlık bıçağından çok uzakta olmamalıdır;
7. Eksik laminasyon, tek katmanlı kenar kıvrılması;
X. S: Şeffaf arka contada sızdıran dikiş?
C: 1. Merkezden uzak kesim;
2. Dış kenar çok büyük;
3. Yüksek arka gerginlik, filmin oluşmasını engelliyor;
4. Geniş arka şablon veya şablon alanında yetersiz film oluşumu, ön şablonda yetersiz film oluşumuna neden oluyor;
5. Arka sızdırmazlık bıçağı çok fazla dışarıya doğru bastırılmış;
XI. S: Torbada sık sık iç ve dış kenarlar görünüyor?
C: 1. Hassas olmayan fotoelektrik izleme;
2. Yetersiz hammadde gerginliği;
3. Düzensiz malzeme beslemesi;
4. Düzensiz film uygulaması;
5. Kötü takılmış arka beyaz silindir, sağa sola sallanma;
6. Film yanlış silindire takılmış (siyah mil, ölü mil); 7. Aşırı arka malzeme besleme gerilimi;
8. Pürüzsüz film yüzeyi;
XII. S: Sabit uzunlukta fotoelektrik izleme çalışmıyor?
C: 1. Görüntü hizalama hatası
I. S: Poşetler ara kauçuk silindirden geçerken neden kırışır?
C: 1. Yetersiz arka sızdırmazlık soğutma etkisi;
2. Ara kauçuk silindire uygulanan düzensiz basınç;
3. Aşırı hava basıncı;
4. Ara kauçuk silindirde çok fazla toz;
5. Arka sızdırmazlık sıcaklığının çok yüksek olması;
6. Besleme yüzer silindirine uygulanan aşırı hava basıncı;
7. Film plakasının açılı olarak takılması;
II. S: Film neden ön kesme silindirinde tek yönde hareket eder?
C: 1. Kauçuk silindirlere uygulanan düzensiz basınç, filmin daha yüksek basınç yönüne doğru hareket etmesine neden olur.
2. Fotoelektrik çerçeve eğiktir ve ön kauçuk silindirle yatay tutulmalıdır. (Fotoelektrik çerçeve filmi öne doğru kaldırdığında dışa doğru hareket eder; geriye doğru kaldırdığında içe doğru hareket eder.)
3. Delme bıçağı doğru şekilde takılmamıştır ve bükülmeye eğilimlidir.
4. Her iki tarafta da film kalınlığının eşit olmaması.
5. Yatay sızdırma bıçağından gelen basıncın eşit olmaması; film daha yüksek basınç olan tarafa doğru hareket eder.
6. Film plakası eğiktir.
7. Orta kauçuk silindirler paralel değildir.
III. S: Film neden küçük film plakası alanına yapışmıyor?
C: 1. Beyaz silindir montajı şablonu aşmamalıdır; ideal olarak 8 mm daha dar olmalıdır.
2. Çekiçte yetersiz basınç.
3. Film uygulaması için kullanılan küçük çekiç içe doğru eğiktir.
4. Film plakası eğiktir.
5. Kauçuk silindirdeki basınç çok yüksek olmamalıdır.
6. Aşırı besleme gerilimi film uygulamasını zorlaştırır.
7. Film rulosunun gerginliğinin yetersiz olması.
IV. S: Neden üretilen torbalar bazen kısa, bazen uzun oluyor?
C: 1. Fotoelektrik kafada çok fazla toz;
2. Yetersiz fotoelektrik hassasiyet;
3. Önemsiz izleme voltajı;
4. Aşırı yapıştırma bıçağı basıncı;
5. Yapıştırıcı rulosunda kir;
6. Besleme yüzer rulosunda aşırı hava basıncı;
7. Aşırı malzeme bırakma gerilimi;
8. Boyuna yapıştırma bıçağı kumaş rulosuna çok sıkı bastırıyor;
9. Enine yapıştırma bıçağı sıcaklığı çok yüksek, torbada kırışıklıklara neden oluyor;
10. Ön ve orta yapıştırıcı rulolarında düşük hava basıncı;
11. Asenkron besleme ve baskı;
12. Fotoelektrik kafa ile kesici arasındaki aşırı mesafe;
13. Bekleme süresi ile ısı yalıtım süresi arasındaki aşırı fark;
14. Aşırı hız;
V. S: Ön kesici eğik mi?
C: 1. Film eğri;
2. Kılavuz tarak eksik veya düz değil;
3. Bıçak açılı;
4. Bıçak tepe noktasında;
5. Sap delikleri olan poşetler kuyruk kısmı önde çıkacak şekilde çıkarılmalıdır;
6. Poşet köşegenleri aynı uzunlukta değil;
VI. S: Malzeme kesiciye takılıyor mu?
C: 1. Kılavuz tarak kesiciden çok uzakta;
2. Kesici çok alçak ayarlanmış;
3. Poşet buruşuk veya düzensiz;
4. Besleme çok hızlı;
5. Kılavuz tarak düz değil veya eksik;
6. Alt kesici çok yüksekte takılmış;
7. Sap delikleri olan poşetler kuyruk kısmı önde çıkacak şekilde çıkarılmalıdır, baş kısmı önde değil;
VII. S: Arka contada hava kabarcıkları mı var?
C: 1. Taban plakası kirli;
2. Düzensiz sızdırmazlık basıncı veya dört köşede düzensiz basınç;
3. Taban plakası merkezden uzak;
4. Taban plakasındaki silikon kauçuk çok geniş olmamalı;
5. Sızdırmazlık bıçağı düzgün takılmamış;
6. Düşük sızdırmazlık basıncı ve yüksek sıcaklık;
7. Düzensiz veya eskimiş silikon kauçuk;
8. Çalışma sırasında hava kabarcıkları oluşursa, taban plakasına bir ısı yalıtım bezi yerleştirin veya yalıtım bıçaklarını hafifçe eğin veya üst üste getirin;
VIII. S: Arka yalıtım ısı yalıtımında kırışıklıklar?
C: 1. Zayıf gerilim, filmin bir tarafı gevşek, diğer tarafı sıkı;
2. Soğutma bıçağı ile ısı yalıtım bıçağı arasında eşit olmayan basınç;
3. Isı yalıtım bıçağının eşit olmayan basıncı;
4. Isı yalıtım bezinde kırışıklıklar;
5. Kauçuk silindir, şablonu açılı olarak çekiyor;
IX: S: Yanlış yalıtım?
C: 1. Eklemde yanlış hizalama, bir taraf gevşekken diğer taraf sıkı;
2. Eklemde kalın çift katmanlı film, küçük küreğin film tarafından hareket ettirilmesine neden oluyor;
3. Arka şablondaki küçük küreğin katlanmış veya kıvrılmış kenarları;
4. Arka fotoelektrik hareket;
5. Gerginlik yetersizliği, bir taraf gevşekken diğer taraf sıkı;
6. Küçük kürek, sızdırmazlık bıçağından çok uzakta olmamalıdır;
7. Eksik laminasyon, tek katmanlı kenar kıvrılması;
X. S: Şeffaf arka contada sızdıran dikiş?
C: 1. Merkezden uzak kesim;
2. Dış kenar çok büyük;
3. Yüksek arka gerginlik, filmin oluşmasını engelliyor;
4. Geniş arka şablon veya şablon alanında yetersiz film oluşumu, ön şablonda yetersiz film oluşumuna neden oluyor;
5. Arka sızdırmazlık bıçağı çok fazla dışarıya doğru bastırılmış;
XI. S: Torbada sık sık iç ve dış kenarlar görünüyor?
C: 1. Hassas olmayan fotoelektrik izleme;
2. Yetersiz hammadde gerginliği;
3. Düzensiz malzeme beslemesi;
4. Düzensiz film uygulaması;
5. Kötü takılmış arka beyaz silindir, sağa sola sallanma;
6. Film yanlış silindire takılmış (siyah mil, ölü mil); 7. Aşırı arka malzeme besleme gerilimi;
8. Pürüzsüz film yüzeyi;
XII. S: Sabit uzunlukta fotoelektrik izleme çalışmıyor?
C: 1. Görüntü hizalama hatası
Telif Hakkı Sorumluluk Reddi
Một số hình ảnh hiển thị trên trang web này chỉ mang tính chất minh họa và được lấy từ các nguồn trực tuyến công cộng. Bản quyền, nhãn hiệu và thiết kế thuộc về chủ sở hữu tương ứng.
Chúng tôi không có ý định xâm phạm bất kỳ quyền sở hữu trí tuệ nào. Nếu bạn là chủ sở hữu bản quyền và phản đối việc sử dụng những hình ảnh này, vui lòng gửi thông báo cho chúng tôi, chúng tôi sẽ gỡ bỏ các hình ảnh liên quan ngay lập tức.
Chúng tôi không có ý định xâm phạm bất kỳ quyền sở hữu trí tuệ nào. Nếu bạn là chủ sở hữu bản quyền và phản đối việc sử dụng những hình ảnh này, vui lòng gửi thông báo cho chúng tôi, chúng tôi sẽ gỡ bỏ các hình ảnh liên quan ngay lập tức.
