Распространенные проблемы и решения для машин для изготовления пакетов

Распространенные проблемы и решения для машин по изготовлению пакетов
I. В: Почему пакеты мнутся при прохождении через промежуточный резиновый валик?

О: 1. Плохой эффект охлаждения при обратной запайке;

2. Неравномерное давление на промежуточный резиновый валик;

3. Чрезмерное давление воздуха;

4. Слишком много пыли на промежуточном резиновом валике;

5. Слишком высокая температура обратной запайки;

6. Чрезмерное давление воздуха на подающий плавающий валик;

7. Пленка установлена ​​под углом;
II. В: Почему пленка движется в одном направлении на переднем режущем валике?

О: 1. Неравномерное давление на резиновые валики приводит к движению пленки в направлении более высокого давления.

2. Фотоэлектрическая рамка наклонена и должна быть расположена горизонтально относительно переднего резинового валика. (Когда фотоэлектрическая рамка поднимает пленку вперед, она движется наружу; когда она поднимает ее назад, она движется внутрь.)
3. Перфорационный нож установлен неправильно и склонен к деформации.
4. Неравномерная толщина пленки с обеих сторон.
5. Неравномерное давление горизонтального запаечного ножа; пленка движется в сторону с более высоким давлением.

6. Пленка наклонена.

7. Средние резиновые ролики не параллельны.
III. В: Почему пленка не прилипает к малой области пленки?

О: 1. Установка белого ролика не должна выходить за пределы шаблона; в идеале он должен быть на 8 мм уже.

2. Недостаточное давление на молоток.

3. Малый молоток для нанесения пленки наклонен внутрь.

4. Пленка наклонена.

5. Давление на резиновый ролик не должно быть слишком высоким.

6. Чрезмерное натяжение подачи затрудняет нанесение пленки.

7. Недостаточное натяжение рулона пленки.
IV. В: Почему пакеты получаются иногда короткими, а иногда длинными?

О: 1. Слишком много пыли на фотоэлектрической головке;

2. Недостаточная чувствительность фотоэлектрического датчика;

3. Незначительное напряжение слежения;

4. Чрезмерное давление запаечного ножа;

5. Загрязнение клеевого валика;

6. Чрезмерное давление воздуха на подающем плавающем валике;

7. Чрезмерное натяжение при снятии материала;

8. Продольный запаечный нож слишком сильно прижимает рулон ткани;

9. Слишком высокая температура поперечного запаечного ножа, вызывающая образование складок на пакете;

10. Низкое давление воздуха на переднем и среднем клеевых валиках;

11. Асинхронная подача и прижимание;

12. Чрезмерное расстояние между фотоэлектрической головкой и резаком;

13. Чрезмерная разница между временем ожидания и временем термосварки;

14. Чрезмерная скорость;

V. В: Передний резак перекошен?

О: 1. Пленка перекошена;

2. Направляющая гребенка отсутствует или не прямая;

3. Лезвие расположено под углом;

4. Лезвие находится на вершине;

5. Пакеты с отверстиями для ручек должны выходить хвостовой частью вперед;

6. Диагонали пакета имеют разную длину;

VI. В: Материал застрял у резака?

О: 1. Направляющая гребенка находится слишком далеко от резака;

2. Резак отрегулирован слишком низко;

3. Пакет мятый или неровный;

4. Подача слишком быстрая;

5. Направляющая гребенка не прямая или отсутствует;

6. Нижний резак установлен слишком высоко;

7. Пакеты с отверстиями для ручек должны выходить хвостовой частью вперед, а не головной;

VII. В: Пузырьки воздуха в заднем шве?

О: 1. Базовая пластина загрязнена;

2. Неравномерное давление при запайке или неравномерное давление в четырех углах;

3. Опорная пластина смещена от центра;

4. Силиконовая резина на опорной пластине не должна быть слишком широкой;

5. Запаечное лезвие установлено неправильно;

6. Низкое давление при запайке и высокая температура;

7. Неравномерная или изношенная силиконовая резина;

8. Если во время работы появляются пузырьки воздуха, положите термосварочную ткань на опорную пластину или слегка наклоните или перекройте запаечные лезвия;

VIII. В: Морщины на обратной стороне термосварки?

О: 1. Плохое натяжение, одна сторона пленки свободна, а другая натянута;

2. Неравномерное давление между охлаждающим лезвием и термосварочным лезвием;

3. Неравномерное давление термосварочного лезвия;

4. Морщины на термосварочной ткани;

5. Резиновый ролик тянет шаблон под углом;

IX: В: Неправильное запечатывание?
О: 1. Несоосность в месте соединения, одна сторона неплотно прилегает, а другая плотно прилегает;

2. Толстая двухслойная пленка в месте соединения, из-за чего маленький ковш смещается под воздействием пленки;

3. Загнутые или закрученные края маленького ковша на задней заготовке;

4. Заднее фотоэлектрическое смещение;

5. Недостаточное натяжение, одна сторона неплотно прилегает, а другая плотно прилегает;

6. Маленький ковш не должен находиться слишком далеко от запаечного ножа;

7. Неполное ламинирование, загибание краев однослойной пленки;
X. В: Протекающий шов на прозрачной задней заготовке?

О: 1. Нецентрированная резка;

2. Слишком большой внешний край;

3. Высокое заднее натяжение, препятствующее формированию пленки;

4. Широкая задняя заготовка или недостаточное формирование пленки в области заготовки, что приводит к недостаточному формированию пленки на передней заготовке;

5. Нож для задней запайки слишком сильно выдвинут наружу;
XI. В: Часто ли на пакете появляются внутренние и внешние края?

О: 1. Нечувствительное фотоэлектрическое отслеживание;

2. Недостаточное натяжение материала;

3. Неравномерная подача материала;

4. Неравномерное нанесение пленки;

5. Неправильно установленный задний белый ролик, шатающийся влево и вправо;

6. Пленка натянута на неправильный ролик (черный вал, неработающий вал);

7. Чрезмерное натяжение задней подачи материала;

8. Гладкая поверхность пленки;
XII. В: Фотоэлектрическое отслеживание фиксированной длины не работает?

О: 1. Смещение изображения

делая машины